高精度外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。⑴用于紡織紡紗行業(yè)，粗細(xì)紗機，并條機，精梳機，加彈機等上皮輥加工。⑵用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè)，傳真機，復(fù)印機，打印機，刻字機等上膠輥加工。⑶適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動輸送裝置上皮輥，塑料加工。

　　磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

　　頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

　　磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。

　　高精度外圓磨床工作前準(zhǔn)備：

　　1.查驗“交接班記錄”。

　　2.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，然后方可接通電源。

　　3.按照潤滑圖表要求加注潤滑油，并檢查潤滑系統(tǒng)及油箱油量，以保證適當(dāng)油量、油質(zhì)符合要求。

　　4.啟動油泵，排除工作臺油壓筒內(nèi)的空氣，同時檢查油壓是否正常。

　　5.使砂輪架快速送進(jìn)或退出，檢查頭架撥盤和冷卻泵是否同時啟動或停止。

　　6.停機8小時以上再使用機床時，應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)3至5分鐘，確認(rèn)潤滑、液壓、機械、電氣、冷卻系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。